如果将钢铁、零件铸造、工程机械、工程机械客户看作一个生物链条的话。那基础位置就是钢铁，最上端的则为工程机械客户。由于未来的钢材市场将会随着节能改造、产业调整的步伐，使产品价格逐步走回正常的范围，因此这将使得零件铸造业的成本加大。

同样零件铸造业的高耗能问题，也将随着产业调整的步伐使从前的作坊逐步被清除，取而代之的是正规的、经过节能改造的铸造企业，当然市场价格也将提升。这就形成了一个明显的问题，工程机械的成本价格必然提升，产品价格若不提升则造成企业亏本。而价格提升的后果就是市场竞争力下降，失掉一些客户。

从产业链的角度来说，若整个产业链其他的部分都已经发生变化，那不适应变化的部分势必会被淘汰。因此，若保持对客户的竞争优势，降低成本必然是工程机械行业最好的选择。在钢材、零部件铸造的价格已经不可控的局面下，只有从自身入手?

工程机械的生产成本除了原材料、零部件外主要是生产过程中的电、水、气的消耗和人工成本。节能、降耗的目标也就相应明显。就是降低生产过程中的电、水、气消耗，并把产生的热量等副产品加以利用。从目前的节能技术和产品来看，国内在上述方面已经比较成熟。除了变频技术节电外，更有先进的利用节能电抗技术对电力系统进行优化处理。

水处理一方面以循环利用为手段，另一方面可以根据水的温度以及气候的因素考虑水保暖，冰蓄冷等特殊功效的运用。而产生过程中产生的“气”，一方面回收处理，使循环燃烧，另一方面经过净化的部分，可用于供热系统，省去这个部分需要花费的电能。?

上面讲述的只是一部分节能措施。从整个产业链条的角度来看，工程机械不得不改造、不节能，与其被动改变，不如应时变化。达尔文的观点很重要“物竞天则，适者生存”，现在的规则就是“节能”，不按规则办事的、安于现状的最终将被“生物链”抛弃。