二手挖掘机近日，由中国工程机械工业协会公布的一项关于“我国工程机械行业大中型企业两化融合情况”的调查结果显示：我国工程机械行业大中型企业两化融合工作总体上已完成起步建设阶段，正处于从单项覆盖到集成提升的过渡时期。其中，以徐工集团为代表的行业重点企业以信息化为抓手，实现在研发平台、制造平台、采购平台、市场平台等方面的资源共享，突破了一批占据行业制高点的高端产品和核心专有技术，系统性推进信息化管理、专项工艺技术研究、关键共性技术研究、检测平台建设等核心攻关项目，提升了行业整体的信息化水平。但同时，由于基础薄弱和产品种类较多，我国工程机械行业企业在两化融合中还面临着诸多难题。根据调查情况，中国工程机械工业协会信息工作委员会指出了目前我国工程机械行业亟待解决的六大难题。

物流装备数字化基础薄弱

工程机械行业为离散型制造业，生产制造过程较连续性制造业更为复杂，制造环节信息化建设难度更大。工程机械产品多为单件、小批量生产，常按客户订单设计，一般以产品为对象组织生产，制造过程复杂，重复作业率低，较难采用自动化流水线或专用自动化工装设备生产，客观上造成了提升工程机械行业生产装备数字化水平的困难。

为此，提高关键生产和仓储物流设备数字化率和联网率，促进生产设备的信息连通和制造协同，提升行业整体制造设备信息化水平，推动制造过程的自动化和数字化、生产过程管理实时化和透明化、物料及质量管理可控化和可追溯化、生产进度及过程监控的可视化和远程化，是当前我国工程机械行业实现生产制造精益化管控的硬件基础。

企业容灾备份能力不足

据调查，随着两化融合进程的不断深入，绝大多数工程机械行业大中型企业，已经完成了包括研发、工艺、采购、生产、销售、财务等在内的企业核心运营信息系统的建设。该信息系统的建成，在提升企业经营生产效率的同时，也带来了一定的风险隐患。因此，企业必须根据自身的信息系统应用现状，切实做好核心业务系统中关键数据的备份和系统本身的容灾措施，采用高效、可靠的同城或异地容灾解决方案，进一步提高核心业务系统抵抗各种可能出现的安全隐患的容灾能力。

生产制造精益化程度不高

据调查，我国工程机械企业中，关键工序中fmc/fms覆盖率、计算机辅助制造(cam)覆盖率和自动化生产线覆盖率分别仅为39.1%、41.451%和36.56%，全部实现车间作业计划和作业指令自动化的抽样企业仅占比4.8%，信息化生产作业计划与车间调度直接控制的层级细化到设备的抽样企业为0%，表明了工程机械行业生产作业计划和车间调度信息化控制水平还明显不足。

因此，充分应用符合实际需要的生产制造执行系统，是当前工程机械行业提升企业生产制造精益化程度和自动化水平的关键。生产制造执行系统结合an-don(主流线异常信息反馈系统)、条码等技术，将人员、设备、物料等要素整合到生产管理平台上，通过企业计划层和车间控制层的双向信息流交互动，实现生产过程的实时监控、生产数据的有效跟踪、现场数据的电子化采集和物流配送的条码化，实现生产制造作业的透明化，改善生产线的运行效率，提升产品的质量，降低制造成本，满足市场对工程机械产品定制化和多样化的要求。

产业链协同水平过低

随着产品全球营销网络的渗透和产品营销模式的创新，工程机械行业大中型企业需要进一步加强产供销集成，提升产业链的协同水平，更多地参与到国际竞争中去。调查显示，我国工程机械行业大中型企业在供应链各业务环节的集成运作方面，现场物流环节的集成运作覆盖率仅为38.1%，在物流、加工配送、财务结算等方面的业务协同覆盖率仅在30%左右，对于供应链物流动态运转层面的集成应用还相对缺乏。

为此，各大企业亟须加快产业链协同应用水平，实现产、供、销供应链更紧密的集成，实现连通供应商、生产者、分销商、客户的行业产业链协同平台，促进物料的不间断流动，最大限度地减少库存，显著降低经营成本，快速响应客户需求，提高企业市场竞争能力和经济效益。 风险管控及决策支持力不足 随着全球经济增长的放缓和银行信贷政策的紧缩，信用销售开始成为工程机械制造商和企业客户青睐的主要模式。目前，国内许多大型工程机械制造商，如中联、三一、徐工、玉柴、柳工、山推等企业，都建立了自己的融资租赁公司

。 信用销售业务虽然为企业带来了可观的市场销售业绩，但也为企业未来的资金安全回笼带来了极大的不可预测性。为保证工程机械企业在当前复杂多变的经济背景下更好地成长发展，加强采购欠款、融资租赁、按揭放款、客户应收等在内的信用销售风险控制，实现对财务、销售、采购、生产的经营风险决策支持，保障公司现金流安全，建立实时、高效、统一、全面的风险控制业务分析视图，成为了现阶段企业生存发展亟须解决的问题。

从中国工程机械工业协会目前调研的情况来看，企业综合决策、企业预测预警和信誉建设等相关业务的决策支持力度均不超过40%，表明我国工程机械行业大中型企业在企业风控业务决策支持能力方面还有较大提升空间。因此，信用销售信息系统的建立将成为后续工程机械行业两化融合深化应用的一个发展方向。

物联网应用亟待创新

在管理信息化逐步发展的同时，工程机械行业产品信息化的发展也在大步迈进，物联网技术应用成为工程机械行业两化深度融合的又一发展维度。目前，工程机械产品正逐步从单机智能化、信息化，向机群智能化、信息化的方向发展。

从调研结果来看，目前我国工程机械大中型企业产品物联网应用主要集中在产品远程监控、备品备件和故障维修方面，覆盖率分别为60%、65%和80%，而在产品物流、使用培训、资产保全、二手交易方面仍相对欠缺。中联重科、三一重工、徐工集团等企业已先后实现以物联网技术为基础的工程机械远程维护及监控平台，通过物联网技术采集工程机械产品的工况、地理位置及环境参数等信息，采用2g/3g等移动通讯技术实现信息的高效、可靠传输，实现了海量实时机械工况信息存储及处理。

目前，基于物联网的工业自动化人机和谐智能制造系统，正逐步将工程机械生产、经营和管理带入新的历史阶段。我国工程机械行业大中型企业应该继续加强基于物联网的两化深度融合新模式，加大在工程机械行业产品信息化的创新应用力度，逐步实现工程机械性能监测、健康评估、故障诊断、智能维护，向产品物流、使用培训、再制造、二手交易等方面的全生命周期管理以及机群优化调度等智能云服务的延伸应用，全面提升我国工程机械的国际竞争力，推动我国工程机械行业从“生产型制造”向“服务型制造”的转型升级。

众所周知，矿山机械行业作为国民经济的支柱行业，在我国经济建设与社会发展中占有重要地位。在矿山、能源、交通建设，以及工业原材料生产等行业中，矿山机械作为施工开采设备和原料深加工设备，源源不断的为各行各业提供着大量基础工业产品和能源，极大的保障了国民经济的健康快速发展。从矿山机械行业目前发展状况来看，我国矿山机械行业存在严重的产能过程，且产品技术落后、产能规模小、管理水平低等成为长期困扰矿山机械发展的主要因素磁选设备。

从2008年以来，上海世邦机器有限公司为了顺应国家节能减排和淘汰落后产能要求，勇敢放弃对生产成本高、耗能高、产量低的小型号的颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)、高压微粉磨粉机、高压悬辊磨粉机等设备的生产，并不断提高对大型号设备的生产能力。目前企业已经形成了以生产大中型破碎机、磨粉机和制砂机等设备为主，特殊型号产品为辅的生产规模砂石设备。企业在不实现自身产品大型化生产的同时，并逐渐把重心放在了高效节能产品的研发上，目前企业成功实现大型号PE1200X1500颚式破碎机、PF-1315反击式破碎机、PYD2200弹簧圆锥破碎机、HPC400液压圆锥破碎机等设备生产的同时，为适应矿产资源整合后的市场需求，企业不断对自身产品结构进行扩展，研发了CS西蒙斯圆锥破碎机、轮胎式移动破碎站、履带式移动破碎站、MTW欧版梯形磨粉机、LM立式磨粉机、VSI5X离心冲击式破碎机(新型制砂机)V.W高等级石料整形机等设备。

如果市场上存在的很多小型矿山机械厂来说，如果不尽快进行企业产品结构调整和技术创新的话，势必将被市场淘汰出局河南洗沙机。针对企业产品结构调整和技术创新，我国著名矿山机械破碎机、磨粉机和制砂机研发制造商上海世邦机器有限公司在面对节能减排和淘汰落后产品上，做得十分出色。上海世邦机器有限公司是国内主要的砂石、制粉机械生产和出口基地喂料机。企业主要产品包括：新型制砂机、立式冲击破、石料破碎整形机、液压圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、CS系列圆锥破碎机、移动破碎站、欧式T形磨、超细微粉磨、T型磨粉机、自由式下摆磨高压悬辊磨粉机、振动给料机、振动筛、皮带输送机、洗砂机等。

目前，我国矿山机械行业比较成熟的有采矿机械、选矿机械、破碎机械、粉碎机械、磨碎机械、制砂机械、洗矿机械、筛分机械、矿用掘进机械、矿用装载机械、配套装备等设备水泥生产设备。而针对市场上一些小规模的矿山机械厂来说，由于其生产规模小、产能低等，加上不能适应资源整合后的供应需求，是造成我国矿山机械产能过剩的主要原因。长期经营下去，不但浪费大量原材料，而且对节能减排完全不能控制，长期发展下去，不但会造成公司企业效益下滑，还会对国家实施节能减排带来不利后果反击式破碎机。 随着国家把矿山机械行业的节能减排提上日程，而淘汰落后产能也是迟早的事。来源:二手挖掘机 http://www.juehuiwj.com