二手挖掘机全球工程机械市场包括零部件在内总市值约为1200亿美元。目前中国市场在全球市场总值中占100亿-120亿美元，正如英国工程机械咨询有限公司David Philips所报道的，中国制造商具有很大的出口潜力。

2000-2004 年初，这一时期对 于中国工程机械行业相当关键: 中国政府发放债券用于基础设 施开发，承包商购买新设备的融资门槛降低，这一时期国内工程机械市场大幅增长。2000年市场 有各种机型约4.7万台，到2003年需求量增加到15.5万台。

这一时期是中国制造商发展的黄金时期，因而制造商们乐于提高产能并能达到产销两旺。之 后，市场于2004 年第1季度第一次减速增长，原因是政府针对经 济增长过快采取了紧急刹车并且 缩减了大部分的融资渠道。突然 之间制造商面临着一系列问题: 产 能过大( 可能是实际需求量的两 倍)，原材料成本增加和竞争加剧 引起了盈利率下降，因用户破产以至呆账比例堪忧。

能缓解上述问题的方法有很多: 裁员、进一步减少管 理费用、扩大经营、进入非传统产品市场以及经营租赁和服务行业。其中一些方法相对容易实施，另一些相对难度较大，需要大规模投资。

然而，长期看来，中国制 造商必须重视这样一个不可否认的事实：如果要在未来生存下去，他们必须改善以前不景气的出口业绩，获得大额出口收入。目前出口收入不多的主要原因在于中国国 内市场出现大量商机，而且中国制造 的设备质量还不足以销往海外。现在情况发生了根本变化：拥有大量过剩产能，且越来越多的原始设备制造商 已有足够的技术能力渗入主要的成熟市场。

直到最近，中国制造商还仅限于一 些利润较小的目标市场，诸如埃塞俄比亚、苏丹、伊朗、伊拉克和部分东南亚 市场。这些市场规模小，决策过程完全 取决于价格，利润空间有限。随着中国 制造商逐渐发展和成熟，考虑进入规模 更大、利润更丰厚市场势在必行，尤其 是北美洲和欧洲市场。

北美洲和欧洲市场规模大，能挣 到更丰厚的利润。一般而言，中国产品 比国际同类产品便宜70%。配备了具 备出口质量的零部件后，如发动机、 轴、变速箱和液压部件，同国际产品之间的差距大幅缩小，但中国顶级产品 仍比国际竞争对手便宜30%?40%。 因此在价格上有明显的竞争优势。

中国工程机械业的出口量仅占其总产出的2%，目前这2%中只有一小部分找到途径销往“成熟”市场。如 果中国制造商要成为全球工业中不可忽视的一股力量，必须大幅提升其业绩。若要实现自己的出口潜能，并想在有利可图的出口市场中获得收益，至少应把出口目标定为产能的25%。

我国工程机械行业的涂装生产线基本是上世纪80年代末兴建的，经过10多年的使用，加上管理不善，目前国内工程机械厂家的涂装生产线大多已不能满足生产的需求。此种情况造成我国工程机械产品虽然在性能、质量上与国际水平的差距逐渐缩小，但在外观质量上与国外产品的差距却很大。面对日趋激烈的市场竞争，有关专家提出提高国内工程机械外观质量的几点建议：

1、提高涂装设备利用率加大工艺布局设计

当前国内工程机械涂装技术的发展，在保持涂装工程化和用最小的涂装成本达到最大功能的同时，必须探索能满足社会要求的高资源利用率、能排除或预防环境污染的涂料和涂装工艺。

工程机械整机品种多(达上千种)，自制率高;零部件类型多、形状复杂、死角多、大小差别大，用户对产品使用条件不同，对整机、零部件的防腐性、装饰性要求不同。这些都为涂装技术提出了更高的要求，但总的原则是，合理使用能源，注重节能、环保、安全卫生和消防;采用先进成熟的工艺设备，合理布局、物流通畅。遵循以上原则，可将工程机械涂装分为整机线、大件线和小件线。

整机涂装线采用地面链输送整机形式，地面要求耐磨地面。利用液压升降台将车开到小车上，由地面链输送(超重车采用自行方式输送)。清洗室采用全不锈钢结构，上部两侧设排风装置，将水气排出车间，清洗后工件用压缩空气吹干或自干;整机涂装选用水旋喷漆室，冬季采用空调燃气加热供热风;烘干室采用燃气加热，形成热风对流循环方式，有机废气通过燃烧室燃烧处理。

大件涂装线采用自行葫芦间歇输送工件，工件按各工序节拍运行，循环两圈，完成底漆和中涂生产;喷漆室采用水旋式喷漆室，该设备漆雾捕集率高，工人操作环境好。喷漆室从室外抽新鲜空气，冬季采用空调燃气加热供风，喷漆室内温度可达15度以上;烘干室采用燃气直接加热，形成热风循环对流方式，烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理。

小件涂装线采用普通悬挂输送机输送工件，生产线速按2m/min，速度可调。采用悬挂起重机辅助上、下工件，喷漆室采用水帘喷漆室，它含独立的送排风系统，冬季采用燃气加热供风，循环水池中添加漆雾凝聚剂，便于工人及时清理漆渣，保证工人良好的工作环境;底漆烘干室(热流平)采用燃气加热，室体两端采用热风幕密封，防止热量散失;中涂烘干室采用隐桥式燃气烘干室，保温效果好，美观大方。烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理，流平室废气采用一台活性炭吸附装置进行净化处理。

2、涂装质量要求重在管理保障

影响漆膜质量的因素有很多，但主要有：人、料、设备、质量、现场等，但这些因素都与管理密不可分。完善的规章制度对于目前大多数国内企业的涂装技术来讲更具有积极意义。

人员的管理：操作者的责任心、操作者的技能是影响涂装质量的人为因素。首先要加强对操作者的培训(如通过学习、知识竞赛、技术比武等方法)，提高操作者技能。其次操作者应定岗、定职、定责。此外应建立考核奖惩制度，提高操作者的自觉性、责任感、素质修养，发挥职工的主观能动性是人员管理的切实办法。

原料的管理：严格控制涂料、溶剂、前处理液等原材料的质量，提高生产的工艺保障，技术人员要定期或不定期地对涂装工艺文件、涂装工艺执行情况、涂装设备状况和涂装质量进行检查;严格控制生产工艺及涂装设备及各工序的工艺参数。建立质量控制制度每日做好记录，实施责任追朔制度。

设备的管理：涂装设备是确保涂装质量的硬件，满足生产必须是设备有良好的技术状态，必须建立完善的设备使用管理规章制度。制定设备的操作规程，对关键设备的专人负责制，定期检查设备运转情况并记录;合理的设备检修保养制度，切实做到设备的保养。

质量的管理：涂装是一个较为复杂的工艺过程。为保证涂层质量，应做到如下几点：首先明确、清晰每道工序的质量要求，加大整机及零部件生产过程的质量监督和转入下工序零部件的追朔，细化质量考核。

现场的管理：在喷漆室内安装检测元件，以人机对话的方式严密监控室内喷漆环境，避免环境对漆膜质量带来的影响;灰尘是涂装的天敌，车间、喷漆室、流平室、烘干室的卫生要定期清洁;生产现场的物件要定位定量，做到物流通畅。

目前国内工程机械对涂装缺乏强有力的管理理念和制度，难使涂装行业更上层楼。在市场竞争激烈的当今社会，要靠科学的管理和全员职工素质的提高才能真正实现国内工程机械涂装的全面提高，赶超世界先进水平。http://www.juehuiwj.com/