二手挖掘机市场就海内工程机械配套件本身而言，广泛观念以为其重要存在两大问题：牢靠性问题和技巧翻新才能问题。
其产品37。3kW(50马力)以上的柴油机能够全方位为各种工程机械，甚至一切须要柴油机能源的各种机械配套，在技巧上能够完整满意最刻薄的欧II、欧III排放标准，并且能够到达欧IV、欧V排放标准。相比之下，海内工程机械配套件行业起步对照晚，技巧缺乏、产地疏散、品牌效应不强，产品整齐不齐，高端中心产品很大一局部还是依靠国外出口，很难完整满意海行家业需求，在很大水平上已经成为制约主机开展的瓶颈。
二手挖掘机价格据中国工程机械协会配套件分会组织的专项考察，80%的被考察者以为，国产配套件产品与国外品牌配套件产品相比的重要优势是产品牢靠性差。占62%的绝大多数被考察者都以为，以后制约中国工程机械配套件行业开展的重要问题是“技巧翻新”问题。事实也正是如此，中国工程机械配套件牢靠性广泛对照差，企业数量相称多，但是绝大多数实力较弱;基础上没有自主技巧翻新才能，因而剽窃、模拟就成了开展产品的重要手腕，昂贵的价钱，培养低品德的产品，恶性竞争致使影响了整机的开展。
有剖析人士以为起因重要在于配套件行业市场绝对对照杂乱，没有相干的标准标准。一方面，原资料及运输老本始终增添;另一方面，主机企业在推销所需配套件时也始终压低推销价钱，无序的竞争使他们不得不承当更多的老本压力。双重压力下要保护生活空间惟一能采用的有效方式就是降老本，保利润，但这样做却往往都是以就义产品的质量为代价的。
面对海内工程机械配套件与国外市场差距，谁之过?对照，在借鉴国外工程机械配套件先进开展形式的同时，还要体系化地梳理海内工程机械配套件本身的缺乏，因而晋升海内工程机械配套件的竞争力显得尤为重要。
近年来，我国工程机械配套件行业经过高速发展，无论是企业规模，还是技术水平、产品质量都有了显著进步。但中国工程机械配套件行业的整体技术水平与世界先进水平相比差距仍然很大，详实的相关数据使我们更加清楚地印证了这种现实的存在。于是，我们不禁要提出质疑：同国外相比，国内工程机械配套件到底缺什么?
国外工程机械配套件大多数都生产历史悠久，技术成熟、供应充足，生产集中度高，品牌效应突出。配套件的发展随主机的发展而发展，同时配套件自身的发展反过来又促进主机的发展。同时，主机制造企业逐步向组装企业方向发展，配套件逐步由供应商来提供的一种发展趋势，在美国的卡特彼勒(Caterpillar)、凯斯(Case)、日本的小松(Komatsu)、瑞典的沃尔沃(Volvo)等世界上这些大型的工程机械主机制造企业应用广泛。相对于国内而言，工程机械配套件生产起步较晚，技术短缺、产地分散、品牌效应不强，已经成为制约主机发展的瓶颈。因此，在借鉴国外工程机械配套件先进发展模式的同时，系统化地梳理国内工程机械配套件的不足之处，从而为迅速提升国产化配套能力提供确凿的依据，显得更加重要。
两大问题凸显
1.可靠性问题
关于中国工程机械配套件的可靠性问题已是老生常谈了。在调查中，有80%的被调查者认为，国产配套件产品与国外品牌配套件产品相比的主要劣势是产品可靠性差。的确如此，中国工程机械配套件与国外先进水平相比，可靠性差得太远，特别是传动件、液压元件、电气元件等差距最大。
在国产压路机械配件中液压系统出现的故障约占总数的50%～70%。其中由于密封件、组合件等的加速老化、失效造成渗漏的故障，占液压系统故障的50%左右。液压泵、液压马达及轴承寿命短的问题也较为突出。弹簧类的钢度不稳定，换挡压力调整弹簧、换挡定位调整弹簧不同程度地存在变软。主机三包期间故障反馈率统计表明，配套件造成的故障次数远远高于自制件所占故障次数。
2.技术创新能力问题
国内配套件行业目前普遍存在产品技术落后、产品结构不合理、技术研发能力不强、管理水平低等问题。占62%的绝大多数被调查者都认为，当前制约中国工程机械配套件行业发展的主要问题是“技术创新”问题。实际情况正如调查的一样，中国工程机械配套件企业数量相当多，绝大多数实力较弱，基本上没有自主技术创新能力，因此抄袭、模仿就成了发展产品的主要手段。一种产品刚刚发布还未成熟，其他类似产品就已遍地开花。因此产品雷同，低水平重复投资、重复建设严重，带来的恶果是主机企业十分需要的有较高技术含量的产品没有，或者是做不了，拱手让给国外企业。而低技术含量的产品却大量过剩，形成恶性竞争，整个配套件行业销售额大增，而利润却大幅度下降就是这个原因。产品开发与技术创新是企业可持续发展的核心动力，没有技术创新和知识产权的产品，必然走不出价格战的困境，也就大大地制约了中国工程机械配套件行业的发展。
二手挖掘机国内配套件行业目前普遍存在产品技术落后、产品结构不合理、技术研发能力不强、管理水平低等问题。占62%的绝大多数被调查者都认为，当前制约中国工程机械配套件行业发展的主要问题是“技术创新”问题。实际情况正如调查的一样，中国工程机械配套件企业数量相当多，绝大多数实力较弱，基本上没有自主技术创新能力，因此抄袭、模仿就成了发展产品的主要手段。一种产品刚刚发布还未成熟，其他类似产品就已遍地开花。因此产品雷同，低水平重复投资、重复建设严重，带来的恶果是主机企业十分需要的有较高技术含量的产品没有，或者是做不了，拱手让给国外企业。而低技术含量的产品却大量过剩，形成恶性竞争，整个配套件行业销售额大增，而利润却大幅度下降就是这个原因。产品开发与技术创新是企业可持续发展的核心动力，没有技术创新和知识产权的产品，必然走不出价格战的困境，也就大大地制约了中国工程机械配套件行业的发展。
