虽然小型挖掘机的众多特点使其能够在大型挖掘机无法作业的狭窄区域里进行作业，但是这是否就意味着人们已经不再需要性能可靠的大型挖掘机进行大规模、高效率的作业了呢?当然，小型挖掘机由于其铲斗容量较小所以挖掘能力远低于大型挖掘机。不过，小型挖掘机本来就不是用于大规模挖掘施工的。虽然，大型挖掘机的铲斗容量较大，但是由于制造商给小型挖掘机也配备了大型挖掘机的种种功能特点，因此小型挖掘机的作业效率可以和大型机媲美。

近几年，制造商为小型挖掘机配备了马力更为强大的引擎以及负载传感液压装置，并且不断对其进行升级来增加挖掘能力以及缩短一个工作周期所用的时间。而且，现在小型挖掘机的控制系统已经相当可靠并且操作简便。导航操纵杆上的控制把手替代了手动档使操作更为简便。控制台上清楚明了的数据显示器以及可靠的监控设备为操作者提高了机器工作时的各种数据，其功能的完善几乎与大型挖掘机无异。操作的简便尤为适用于挖掘机租赁业，因此租赁业几乎是小型挖掘机的天下。

虽然多数小型挖掘机采用的是标准的FOPS/ROPS天篷，但是除了特小型挖掘机配备的是全天候驾驶室其余的小型机则配备了较大的驾驶室，从而使许多大型挖掘机的功能可以安装在内。不要以为小型挖掘机的驾驶室会相当狭小，最新的设计为操作者提供了足够的空间，甚至于比想象的还要宽裕。驾驶室的车门宽大，适于进出，同时配备了与大型机相同的可调节的座椅。

小型挖掘机的耐久性也正在被日益加强。这就是说，行进设备、机身上部、后臂、前臂和铲斗都采用了更耐久的材料与设计从而减少其停工维修期。特别是小型挖掘机的液压软管安装于后臂之内，充分起到了保护作用。

小型挖掘机的另一特点是配备了推土刀，使其功能更为全面。通过安装支架，小型挖掘机作业时的稳定性也得到了进一步的提高。过去，小型挖掘机上的推土刀的性能似乎不足以完成真正的推土任务，但是现在，这类推土刀也进一步被完善并且能够在回填及推土等作业时发挥作用。

现在的小型挖掘机上除了安装有推土刀以外还配备了许多其他的部件，其扩展的功能使得小型挖掘机能够充当小型轮型装载机来使用。快速安装的接口使得小型挖掘机能够方便的更换其挖掘工具。同时，配套的液压系统进一步扩展了这些工具的用途。

正是由于小型挖掘机所具备的这些特点，小型机开辟了自己特定的市场。和其他机械设备一样，小型挖掘机也正在迅速发展着。10年以前，工程设备杂志的产品说明里只记录了48种在美国可以买到的小型挖掘机，这48款挖掘机主要由8家制造商来生产。今天，小型挖掘机的品种已增加至100多种，同时有17家厂商从事小型挖掘机的生产，这些厂商中同样包括生产重型挖掘机的一些知名厂商。

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统在工作了一段时间之后，会产生比较多的污垢，所以这时候要用特定的清洁技术来保证其清洁度。

1、工艺分析

中小公司产品液压系统的污染源为外购液压元件。分析如下。

通常的工艺规范，液压元件从进厂到装配完入库的流程为采购――报检――试验验收――重新包装――入仓――领料(出仓)――装配――试机检验――成品入库。

硬管的为：制作――酸洗磷化――清洗及防锈――重新包装――入仓领料(出仓)――装配――试机检验――成品入库。

软管的为：制作一试压――包装――入仓――领料(出仓)――装配――试机检验――成品入库。

液压油箱的为：制作试漏酸洗磷化――清洗及防锈――入仓――领料(出仓)――装配――试机检验――成品入库。

若确保上述工艺规范，系统的清洁度是能保证的。但中小企业，年产量不大，必须考虑投入、产出等问题。例如，液压元件购进后需要检测，试验台的购置费少则五六十万，多则上百万，利用率低，很不划算。还有，大大小小的硬管若每条都试压，要花费大量的人力物力，计算经济效益，也不可取。

2、解决措施

(1)对外购液压元件与液压油严格把关

液压元件，对系统的污染是元件的材料、加工及热处理不符合要求，造成元件表面非正常磨损甚至剥落;加工及装配的铁屑、粉末、杂物等没清除干净;试验用液压油不合格并留在元件内造成二次污染。因此，必须严格按ISO9001、ISO2000的要求选择供应商，更重要的是必须建立供应商的年审制度。市场经济，企业的改制，领导的变更，都可能对自身的产品产生影响，去年质量好并不能代表今年的也好，对质量下降的供应商，应停止其供货资格。年审制度是保证液压系统清洁度良好的极重要一环，绝不可轻视。

液压油，在市场逐渐规范化的今天对系统的影响已远没有已往的大，过去我单位曾出现过因混入劣质液压油、错用非选定液压油而引发的质量事故，教训不能忘记。我们选用国内质量信誉好的厂家产品，并作为技术质量文件给予规定，从而基本上排除了液压油对系统的污染。

我公司产品，黄河以南地区选用46号抗磨液压油，黄河以北地区选用32号抗磨液压油，高寒地区选用低凝液压油。

(2)对内严格执行工艺纪律

中小企业必须严加管理，否则，解决液压系统清洁度问题只能是一句空话。

①液压元件进仓时，必须核对供应商是否在册，产品的名称、型号是否相符：元件的检测与放在试机检验时一并进行，如发现外购液压元件引起系统污染，要及时组织责任人员进行分析，按IS09001、IS02000的程序处理，问题严重时应采取紧急措施，对该型号液压元件实行隔离。

②硬管的制做及安装要求：材料的内外表面要平整光滑，严禁用表面已经锈蚀的材料加工硬管;酸洗磷化后必须进行清洗、高压风吹内孔、浸油，两端管口包扎好;现场装配的油管要离地放置，当天装不完的油管要重新包扎好;使用焊接式管接头的油管，在试机时若发现渗漏，必须更换，不允许现场补焊。

③装配前对液压油箱实施检查，确认油箱清洁度已达到要求时才可进行装配。

④整机试验结束后，及时将试机用油放掉(可过滤后再用于试机但须按规定及时送检)，更换新油、吸油和回油滤网。切记不可忽视。

3.液压系统的清洁步骤：

一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路：

1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

2)清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

3)在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

5)检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。