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进口挖掘机发动机油温水温同时过高的处置方法

作者:二手挖掘机 来源:www.juehuiwj.com 发布时间:2016-04-18

摘要:阐述了进口挖掘机在筑路施工中出现油温水温同时过高的原因、并进行分析,探讨了排除这一故障的办法。

阐述了进口挖掘机在筑路施工中出现油温水温同时过高的原因、并进行分析,探讨了排除这一故障的办法。

挖掘机发动机温度解决办法

在筑路机械化施工中,当遇到发动机的油温和水温同时过高时,应当如何处置?笔者根据多年的经验认为,如果油、水数量足够或欠缺不多,应先降油温、后降水温,理由如下。

油温过高对发动机危害大

所谓发动机的温度过高,是指发动机的油温、水温超过90℃。当这两个温度同时过高时,将会影响发动机的正常工作,并给发动机带来一定的危害。由于水温的高低主要表明发动机燃烧和活塞、缸壁等高温零件的热状况。因此,水温过高会导致燃烧条件恶化,高温零件产生热膨胀,活塞与缸壁间隙缩小,形成严重磨损或“拉缸”。

油温主要表明曲轴与轴承因摩擦而生热,机油则把其大部分热量散发,而产热量与散热量之间的平衡(表现为油温稳定)是相对的。当产热量超过散热量时,轴瓦温度就会上升,局部温度达到铅的熔点,轴瓦中的铅就会熔化、析出。当铅大量析出之后,轴瓦承载面越来越小和不平,使磨损加剧,严重时局部温度可超过铜的熔点(1083℃),铜也开始熔化,最终导致曲轴与轴承严重烧蚀或产生“瓦抱轴”的后果。根据试验,当油温达到110℃时,轴承间隙内的油膜温度可达150℃。

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若油膜温度高达150℃以上时,即容易破裂形成半干摩擦。由于曲轴轴承是铜铅合金,如果降低措施不当,就会使轴承温度过高而使其铅熔化析出,后果不堪设想。因此,当油和水的温度同时过高时,应当先降油温。

2降油温可减缓水温升高的速度

降油温通常采用“降负荷,低转速”的方法。这时,冷却液虽然在高温零件处热交换的时间长,但水流速度减缓了,延长了散热时间。同时,又由于负荷减少、转速降低,各运动机件摩擦产生的热量也相应减少。所以,降油温不但可以减少发动机产生的热量,而且,间接地减少了冷却液吸收的热量,从而也可以减缓水温升高的速度。

3油温是影响油压的主要因素之一

当发动机油温过高时,不但使耗油量增加(渗漏、蒸发、燃烧),而且影响机油质量,使发动机各机件摩擦表面的油膜不易形成和保持,造成主油道油压不能建立,从而加剧机件磨损。而水温对油压的影响必须通过油温才能实现。所以,具有一定的间接性,需要一定的时间。

4先降水温对发动机主轴油道油压的建立影响极大

众所周知,降水温一般是采取“降负荷,高转速”的方法。当转速过高时,就会增大活塞连轩组的惯性力和离心力,使曲轴轴承的负荷加大。同时,轴颈与轴瓦的相对摩擦速度也会增大,使单位时间内产生的热量增加,机油泵油量下降,大量的机油从主油道内被甩出,从而导致各机件摩擦表面因无足够的润滑油而加剧磨损,油温会进一步上升。

随着我国经济的发展和现代化的建设速度加快,这几年对小型液压挖掘机的需求量快速增长,小型挖掘机技术上也日臻成熟、完善,而挖掘机使用工况比较恶劣,由于工作时间长、任务重、作业环境差、粉尘多、温度高、维护保养不到位等原因,致使对挖掘机用柴油机的冷却系统的要求越来越高。

挖掘机的冷却系统的效能取决于其使用条件和各部件的设计与匹配。为了使冷却系统和各部件得到合理匹配,本文分析了冷却系统的结构特征,并从理伦上分析了水温过高的原因,提出了冷却系统的具体改造方案,通过对某小型挖掘机冷却系统的改进,并经过试验证明方案的目标,采用现场测试方法来对冷却系统进行一定的改进来达到系统的要求。

1冷却系统的结构特征

国产某小型液压挖掘机总重量4680kg,标准斗容量0.18m3。该机搭载YANMAR发动机,功率27.1kM,最大扭矩144Nm,排量2.19L。该挖掘机是21世纪初推出的新产品,具有动力性好,生产效率高的特点,但测试实验中也偶尔出现了发动机水箱温度偏高(俗称开锅)的现象,开始以为是发动机选型的问题,但参考国外其他机型及该发动机的技术资料,通过计算发现该机型的冷却系统散热功率完全满足系统的设计要求。

该机的冷却系统由发动机水套、水泵、水散热、风扇、液压油散热器,冷却风道及相应的管路等组成,传热介质由水泵驱动,进行强行循环流动。冷却水流所流过的部件|——水泵、发动机水套、水散热器、调温器及管道等,构成了系统的冷却风道,这是世界上应用最广泛的冷却系统之一。

该机采用发动机冷却水散热器(以下简称水箱)与液压油散热器同轴使用一个吸风式风扇,并前置空调冷凝器。空气在经过后备箱的进风口进入挖掘机后,通过液压油散热器才进入水箱,导致水箱器散热器散热表面与气流的温差减小;而两个散热器叠加在一起加大了空气的流动阻力,同时进入水箱散热器表面的空气流量和流速都相应的减少。

2水温过高的原因分析

影响挖掘机散热性能的因素主要有散热器的散热面积、单位时间内散热器的通风量和系统和水循环性能。由于风扇、散热器的散热面积等部件都是固定不变,所以应从改善系统的结构组成以减少风阻、增大进风量等方面进行改进。

挖掘机冷却系统设计时,水箱散热器的进水温度,即发动机的最高出水温tw1,发动机出厂的随机文件中都有明确规定,为已知量;散热器的进气温度,即环境气温的设计计算值ta1,在设计任务书中,也有明确要求,也是已知量。由此,将散热器空气侧的温度效率  ε定义为:

ε=Δta/( tw1 -ta1)http://www.juehuiwj.com/support/

式中Δta为空气通过散热器的温升,Δta= ta1- ta2。这样,冷却风量的计算公式就可写成

Δta=Q/(3600pacp,a)

式中Q——冷却系统应散走的总热量,kJ/h;

pa——空气的密度,kg/m3;

cp,a——空气定压比热容,kJ/(kg?℃);

tw1——进入散热器的水的温度,℃;

tw2——进入散热器的空气温度,℃。

通过对公司式(2)的观察,在其他条件不变的情况下,如果能通过改变结构的方法提

高冷却风量qv,a,这样就能改变Δta。在进气温度相同的情况下,随着冷却风量qv,a的提高,通过液压油散热器后空气温度会降低。由此可见,只要进入水箱的空气温度降低,在同样的的条件下,就可以解决开锅问题。

3冷却系统改造方案

散热器是冷却系统的重要部件,散热器与风扇的位置如图1所示,在不改变发动机、风扇、水箱和液压油散热器的情况下,笔者考虑通过以下几个方面来进行改造。

1)调整风扇叶与水箱之间的相对位置,相对位置的变化必然带来进入液压油散热器风速的变化,通过对测点的风速的测量,确定最合适的位置。

2)判断液压油散热器与水箱之间是否允许有间隙。两者之间如果有间隙,从间隙处必然会有空气进入,那么必然增大通过水箱的进风量。通过实验测量测点的风速,确定最合适的间隙的距离。

3)调整空调冷凝器的位置,将其向下调整或是向处移出一定的距离。由于散热器主要作用面在散热器的上部,将冷凝器下移或外移,必然会减少风阻,提高进入液压油散热器的冷却风量,对冷却效果有一定的改善作用。通过实验量测量的风速,确定冷凝的位置。

4)通过对冷却系统的部件的改变,比如更换防护罩、风扇叶、皮带的带轮,甚至是改变液压油箱的大小、液压油散热器、水箱,这样可以提高整个冷却系统的冷却能力,但也会使整机的成本提高。

当然,我们也可以通过对散热器进行优化设计,提高它的换热系数,降低散热器的风阻,对冷却风道进行一定的改进,比如改善挖掘机后备箱的布置,减少风道的死区,避免风扇附近出现热风回流的现象,对冷却系统的散热能力提高也有一定的效果。

4试验检验

试验在环境温度30℃左右,发动机最高转速2325r/min下进行。试验时拆下空调冷凝器,图1右图为液压器的正面示意图。风速仪与液压油散热器端面的水平距离为15mm,M点为散热器中心位置,N点为油散热器内侧边缘处,H点为油散热器与水箱缝隙处,试验数据见表1。

通过表1的数据我们可以清楚地看出,通过对该机的结构改造后,在测点M、N、H处的风速得到了较大提高,说明我们的改造取得了一定的效果。

图2、3改进前后水箱和液压油散热器的进水(液压油)温度试验数据,由图2、3可以看出,改进后的新机型,在环境温度30℃左右工作达到热平衡时,水箱的进水温度为80℃,比原机降低9℃;液压油散热器的进油温度为80℃,比原机降低6℃。说明通过对新机型结构上的改进,提高了整个冷却系统的冷却能力。在评价冷却系统的散热能力的时候,国外发达国家大多采用了ATB这个指标衡量,在发动机出厂的随机文件中都有ATB的明确标识。所以本文也引用了ATB作为衡量指标,通过查阅该挖掘机型的发动机资料,ATB》=50℃。

ATB计算公式为

ATB=(A-B)+C

式中A为理论上冷却液的沸腾温度(A的取值与散热器水箱盖允许压力有关);B为发动机水箱的进水温度(在节温器全开的情况下);C为在测试时准确的环境温度。

该挖掘机的水箱压力盖允许压力为0.7atm,此时取A=105℃。从图2中可以知道,原机的ATB=105-89+30=46℃;改造后的ATB=105-80+31=56℃。

改造后冷却系统的ATB地值增大了10℃;这就等效于在同样的环境温度下,配备新冷却系统的机型其发动机工作温度峰值比原机型降低10℃。通过调整风扇叶与水箱的相对位置、液压油散热器与水箱之间的间隙、空调冷凝器的位置以及更换皮带的带轮改进方案的使用,提高了冷却qv,a,成功的解决了发动机水箱温度过高的问题。来源:二手挖掘机价格  http://www.juehuiwj.com


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